Изборът на подходящи хидравлични помпи може постепенно да се определи според следните основни размери:
Първо съпоставете налягането в системата и изберете типа помпа
Зъбните помпи са избрани за сценарии с ниско-налягане (По-малко или равно на 21MPa), които са срещу замърсяване и-рентабилни; Лопаткова помпа със средно налягане (6,3~16MPa) с равномерен поток и нисък шум; Буталната помпа с високо налягане (по-голяма или равна на 21MPa) е избрана за висока ефективност и адаптивност към системи с висока-мощност.
Изчислете потока и оставете достатъчно резерв
Дебитът трябва да отговаря на сумата от максималните дебити на изпълняващите компоненти, действащи едновременно, умножени по коефициент на изтичане от 1,1~1,3, а номиналното налягане трябва да бъде с 10%~30% по-високо от изчислената стойност, за да се запази резерв за безопасност.
Адаптиране към условията на труд и-дългосрочни разходи
Зъбните помпи са предпочитани за тежки среди като замърсяване и влажност. За дългосрочна непрекъсната-работа са избрани бутални помпи, за да се удължи експлоатационният живот. За сценарии с нисък-шум и прецизност се избират помпи с перки. В същото време трябва да се проверят инсталационните размери, интерфейсните форми и съответствието на системата.
Специализирана адаптация за специални сценарии
Специални хидравлични помпи с ултра{0}}високо налягане се избират за изпитване на свръх-високо налягане и напрежение на болтовете, леки ръчни хидравлични помпи се избират за операции в тесни пространства, а специални хидравлични помпи, устойчиви на висока-температура, се избират за високо-температурни металургични сценарии.
